加速航空航天和國防工業的創新

設計航空航天和國防組件是固有的高風險工作。在測試和驗證材料和制造過程時，這會給早期開發階段帶來更大的壓力。 為了解決這個問題，產品工程師求助于青蝠科技，以更快地迭代設計，使用最終材料制作原型并制造復雜的幾何形狀。從早期的原型制作和設計驗證到熱火測試和發布， 我們的自動化制造服務可以在整個產品生命周期中得到利用。

航空航天和國防公司為何 使用原型實驗室？

高質量表面處理

使用增材制造來構建復雜的幾何形狀，以減輕零件設計的重量或減少裝配體中金屬零件的數量。

自動化CNC加工

利用高速3軸~5軸銑削工藝以及帶電工具車削，以加工越來越復雜的鎂合金和鋁合金，不銹鋼部件。

航空航天工具及裝置

在幾天之內獲得耐用的生產級工具，固定裝置和其他輔助工具，因此開發和工作流程將不斷向前發展。

質量認證和可追溯性

利用我們的ISO91001和ISO2015認證的機加工和壓鑄加工工藝來處理高要求的零件。合格的項目也可提供鎂合金,鋁合金,不銹鋼的可追溯性。

航空航天材料

從機械加工金屬（例如鎂合金，鋁合金和不銹鋼）中選擇，以及表面處理工藝（例如鈍化和微弧氧化）。