我們的CNC銑削過程可在1天之內生產出定制的原型和最終使用的生產零件。我們使用3軸銑削~5軸分度銑削工藝，以30多種工程級鎂合金材料和鋁合金，不銹鋼制造零件。使用機加工的生產零件，除了首件檢驗（FAI）報告，材料認證以及諸如鎂合金鈍化，微弧氧化，電鍍，陽極氧化之類的其他精加工選項之外，您還可以大批量獲得更具競爭力的價格。 ?
CNC銑削是減法制造過程。首先將一小塊鎂合金或鋁合金、不銹鋼材料固定在CNC軋機內。使用G代碼對CNC機床進行編程，以快速從原料塊中銑出零件。我們的3軸~5軸CNC機床配備了各種工具集，可最大程度地提高效率和生產速度。
加工過的鎂合金零件保持原樣，這通常意味著它們顯示可見的工具痕跡。一些金屬零件可以提供更多的表面處理選擇，例如鈍化，微弧氧化，電鍍，陽極氧化。完成運行并應用所需的表面處理后，將零件裝箱并在其后不久發貨。.
| 110cm x 80cm x 65cm |
| 1100mm x 800mm x 650mm |
| 55cm. x 35cm. x 20cm. |
| 550mm x 350mm x 200mm |
| 55cm. x 35 cm. x 20 cm. |
| 550mm x 350mm x 200mm |
| 尺寸 | 0.1 cm. x 0.2 cm. x 0.2 cm. |
|---|---|
| 標稱厚度 |
0.10 cm. |
| 尺寸 | 1mm x 2mm x 2mm |
|---|---|
| 標稱厚度 |
1.0mm |
通常，青蝠科技的加工公差為+/- 0.001毫米。建議零件的所有區域厚度都應大于0.51毫米，并且要求零件的名義厚度大于1.02毫米。從零件的任一側可以銑削的最大深度為50.8毫米。
有關按材料的特定銑削尺寸，請參見最大加工零件范圍。
*這些零件尺寸只能在鎂合金，鋁合金和不銹鋼的兩側進行銑削。
**該零件尺寸只能從兩側和鎂合金中銑削。
當您訂購更多數量的加工零件時，降低您的CNC加工成本。我們位于中國廣東省深圳市的工廠快速制造公司提供的加工生產能力可支持多達1,000多種加工零件，以及首件檢驗（FAI）報告，材料認證，零件組裝以及其他精加工選項，例如鎂合金鈍化,微弧氧化，陽極氧化和鉻酸鹽電鍍。了解有關您的加工生產選項的更多信息。
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除了3軸銑削和車削之外，我們還使用5軸分度銑削加工零件。5軸分度銑削（也稱為3 + 2銑削）可實現更復雜的幾何形狀和非正交特征，例如離軸孔。在非正交的表面上也可以獲得更好的光潔度，并且由于5軸銑削可提高加工效率，因此可以生產更具成本效益的零件。了解有關在機械零件上設計完整功能的信息。
加工后
標準件
噴砂珠（表面）
1. 批量大時降低零件價格
訂購更大數量的生產零件時，可以降低零件成本。
2. 檢驗報告和證明
從常規FAI報告，CoC文檔和ISO9100認證中獲得額外的質量保證。
3. 更多整理選項
從一個供應商的陽極氧化和鉻酸鹽電鍍中選擇完整零件。
4.?供應鏈的靈活性
通過僅訂購您每月需要的數量（從數量15開始）來避免倉儲費。
檢查所有零件的外觀是否符合工藝標準，并檢查至少三個尺寸（通常為X，Y和Z）上的尺寸是否合格，但是對于加工零件，我們還提供常規檢查報告。
此過程通常用于機加工的鋁制零件。青蝠科技的陽極氧化選項：
青蝠科技的鉻酸鹽電鍍選項：
當您所有零件都在青蝠科技上加工時，您可以放心，這些零件將在經過ISO和ITAR認證的工廠中生產，并且永遠不會外包給另一家機械廠。檢查所有零件的外觀是否符合工藝標準，并檢查至少三個尺寸（通常為X，Y和Z）上的尺寸是否合格， 但是對于加工零件，我們還提供常規檢查報告，例如FAI，合格證明（CofC）文檔以及其他認證，例如ISO 9001和ISO2015。