SAE 304-不銹鋼機加工

SAE 304不銹鋼是最常見的不銹鋼。該鋼既包含鉻（介于18％和20％之間）又包含鎳（介于8％和10.5％之間）金屬作為主要的非鐵成分。它是一種奧氏體不銹鋼。它的導電性和導熱性低于碳鋼，并且本質上是磁性的，但比鋼的磁性小。它具有比普通鋼更高的耐腐蝕性，并且由于易于形成各種形狀而被廣泛使用。

該組合物由WH Hatfield在Firth-Vickers于1924年開發，并以商品名“ Staybrite 18/8”銷售。

它是由指定的國際汽車工程師學會作為其一部分SAE鋼種。在美國以外的地區，通常被稱為A2不銹鋼，符合ISO 3506的緊固件標準。在商用炊具行業中，它被稱為18/8不銹鋼。在統一編號系統中為UNS S30400。該材料在日本的等效等級為SUS304。歐洲規范1.4301中也對此進行了規定。

化學成分

耐腐蝕性

304不銹鋼在廣泛的大氣環境和許多腐蝕性介質中具有出色的抵抗力。在溫暖的氯化物環境中，它會遭受點蝕和縫隙腐蝕，并且在大約60°C以上時會遭受應力腐蝕開裂。它被認為在環境溫度下具有高達約400 mg / L的氯化物，可抵抗水中的點蝕，在60°C下可降低至約150 mg / L。

304不銹鋼也是在室溫下非常敏感的硫代由釋放的陰離子氧化的黃鐵礦（如在遇到酸性礦山排水），并可以經受嚴重點蝕當與緊密接觸的問題黃鐵礦-或硫化物富粘土材料暴露于氧化。^{[需要引用]}

對于更嚴重的腐蝕條件，當304不銹鋼對氯化物的點蝕或縫隙腐蝕或酸性應用中的一般腐蝕過于敏感時，通常會用316不銹鋼代替。^{[需要引用]}

應用

304不銹鋼用于各種家庭和工業應用，例如食品處理和加工設備，螺釘，機械零件，器皿和集箱。304不銹鋼還用于建筑領域，以增強水和火等外部裝飾的外觀。它也是蒸發器的常用盤管材料。
 

304、304H和304L之間的區別[編輯]

它們都具有相同的標稱鉻和鎳含量，因此具有相同的耐腐蝕性，易于制造和可焊接性。

304H（UNS S30409）的碳含量限制為0.04-0.10％，這可提供最佳的高溫強度。

304L（UNS 30403）的碳含量限制為最大0.03％，這可以防止焊接過程中的敏化。敏化是當不銹鋼暴露于約200°C的溫度下時，沿晶界形成碳化鉻的現象。900–1,500°F（480–820°C）。碳化鉻的后續形成導致沿晶界的耐腐蝕性降低，從而使不銹鋼在預期304具有耐腐蝕性的環境中容易受到意料之外的腐蝕。這種晶界腐蝕侵蝕被稱為晶間腐蝕。

304（UNS 30400）的碳含量限制為最大0.08％。因此，對于需要焊接的腐蝕性應用（例如涉及腐蝕性溶液的儲罐和管道），304沒用，因此，首選304L。而且，其缺乏最低碳含量對于要求最佳強度的高溫應用也不理想，因此，首選304H。因此，304通常被限制為將被加工成不需要焊接的部件的棒，或者被形成在諸如廚房水槽或炊具之類的制品中的薄板，該制品也沒有被焊接。

碳含量對室溫強度有很大的影響，因此304L的規定最小抗拉性能比304低5磅/平方英寸（34 MPa）。但是，氮氣對室溫強度也有很大的影響，并且添加量很少的氮氣產生的304L具有與304相同的抗拉強度。因此，幾乎所有304L都以雙重認證的304 / 304L的形式生產，這意味著它既滿足304L的最低碳含量，又滿足304的最小抗張強度。

關鍵詞：304-鋼機加工

作者：cyanbat 來源：@青蝠科技