機加工鎂合金安全嗎？

為了加工鎂合金，需要采取非常嚴格的安全預防措施。

CNC加工鎂部件時，必須保持刀具鋒利，并保持大的后角（或后角）。這是因為鈍的刀具和過小的后角會導致過度的摩擦和熱量，這會點燃CNC 加工過程中的切屑。

硬質合金刀具保持其硬度，在高溫加工時不太可能產生火花。因此，與鋼切削工具相比，它們更適合加工鎂零件。

您還必須密切注意加工過程中形成的切屑的類型和尺寸。通常，最好將 CNC 機床設置為生產不連續（或破損良好）的切屑而不是細切屑。這是因為不連續的切屑有助于消散切削面和切削刀具的熱量，從而降低發生點火的可能性。

那么如何設置數控機床來生產不連續的芯片呢？

首先，您必須確保切削刀具的后傾角很小。還應采用中到高的切削速度，同時應保持較低的進給速度。大切削深度也促進了此類切屑的形成。

即使在實施#2 中提到的加工參數后，產生的不連續鎂屑仍然危險。頂級機加工車間現在使用防爆真空系統和抽氣機來安全地清除 CNC 機床上的鎂屑和灰塵。

然后將提取的木片與其他木片材料分開存放在密封的不燃容器中，例如鋼桶。

如果您的項目需要的加工參數與#2 中提到的參數不同，那么很可能在加工過程中會產生過多的熱量。為此，您必須使用礦物油冷卻劑。它們降低了火災和爆炸的風險，同時提高了加工零件的表面質量。

切勿使用水基冷卻劑，因為它們與鎂反應會產生氫氣，氫氣本身是高度易燃的。

所以，假設制造工廠出了點問題，你需要用鎂來滅火。水絕對不是一種選擇，因為——正如我們所知道的那樣——它會讓事情變得更糟。

干式 D 類滅火器對于撲滅鎂火災更有效。您也可以使用干沙，尤其是當您試圖控制小火時。

預防以鎂為燃料的火災危險需要遵守我們之前提到的做法。這種材料帶來的風險很大，您會發現并非所有機械車間都愿意使用鎂。

如果您正在考慮 CNC 加工鎂，我們強烈建議您尋找風險較小的替代材料。在 青蝠科技，我們選擇不使用鎂進行加工，因為可能會造成傷害且需求不足。如果您正在評估您的選擇并提出另一種選擇，請隨時與我們聯系以討論您的非鎂部分。